为了全面地认识玉米淀粉粉尘爆炸的敏感性和爆炸破坏效应，分别采用粉尘云着火温度装置、20 L球粉尘爆炸装置和粉尘云火焰传播装置对玉米淀粉的粉尘云着火温度、爆炸下限质量浓度、爆炸压力、爆炸氧极限浓度以及粉尘云火焰传播过程进行了研究。结果表明：玉米淀粉粉尘云最低着火温度在380~390 ℃之间；粉尘云爆炸氧极限浓度（体积分数）在10%~11%之间；爆炸下限质量浓度和最大爆炸压力随着化学点火具质量的增加而呈现出不同的变化特征，随着化学点火具质量的增加，玉米淀粉的爆炸下限质量浓度逐渐降低，而玉米淀粉爆炸压力逐渐升高。在不同的粉尘质量浓度条件下，粉尘云火焰传播速度和火焰温度有一定的变化，在粉尘质量浓度为500 g/m³时，火焰传播速度和火焰温度均达到最大值，分别为13.81 m/s和 1 107 ℃。

为了了解一种流线型传感器结构对水中爆炸冲击波传播的影响规律，利用有限元方法对这种流线型传感器结构附近的水中爆炸冲击波传播过程进行数值模拟，研究分析了这种流线型传感器结构对水中爆炸冲击波传播的影响规律。研究结果表明，这种流线型传感器的前端锥体结构会使传感器结构表面冲击波增强，冲击波压力增大。传感器结构外径尺寸越大，对冲击波的增强作用越明显，前端锥体结构锥角高度不同的传感器结构对冲击波增强作用没有显著差异。

以4-硝基咪唑为原料，通过与2-氨基-3,5-二硝基-6-氯吡啶、2,6-二氯-3-硝基吡啶缩合，合成出未见文献报道的化合物6-(4-硝基-咪唑-1-基)-2-氨基-3,5-二硝基吡啶(1^#)及6-氯-3-硝基-2-(4-硝基-咪唑-1-基)-吡啶(3^#)，收率分别为65%、52%；并采用此种方法优化了3-硝基-2-(4-硝基-咪唑-1-基)-吡啶(2^#)的合成，收率为85%。进一步尝试了化合物3^#的叠氮化反应,得到5-叠氮基-6-硝基四唑基［1,5-a］吡啶(4^#)。采用核磁共振、质谱、红外光谱、元素分析等方法对相关化合物的结构进行了表征。利用TG和 DSC分析法研究了化合物1^#的热行为，结果表明：化合物1^#的初始分解温度为221.83 ℃，分解放热总量为302.65 kJ/mol，热失重温度范围为209.17~398.67 ℃，累计热失重71.84%。

为了使浇注塑料黏结炸药（PBX）具有均匀的固化温度场，采用COMSOL Multiphysics软件和Fourier数学模型，分别模拟研究了模具尺寸、烘箱与PBX间的温差、PBX固化速率等因素对PBX温度场分布的影响。结果表明：药浆温度低于烘箱温度时，浇注PBX内的温度场呈现由外向里递减的趋势。Φ60 mm×240 mm、Φ100 mm×240 mm、Φ200 mm×240 mm和Φ200 mm×1 000 mm，壁厚都为5 mm的模具，从25 ℃升至60 ℃的过程中，模具边缘和中心点的最大温差可分别达到3.22、6.66、10.49 ℃和13.08 ℃。Φ200 mm×1 000 mm，壁厚为5 mm的模具分别从0、25、40、50 ℃升至60 ℃时，模具边缘和中心点的最大温差可分别达到17.56、13.08、7.02 ℃和3.36 ℃。药浆温度与烘箱温度相同时，模具边缘温度最小，中心温度最高，此时影响温度场梯度的主要因素为药浆固化速率的大小。当药浆和烘箱间存在温差，可通过减小模具尺寸、降低浇注PBX内的温度梯度，且浇注PBX的固化尽量采取药浆与烘箱温度一致的固化工艺，此时选择固化速率较小的药浆可实现PBX内的温度基本一致。

针对单触发开关高导通电流和高导通速率的要求，本文在制备肖特基二极管(SBD)单触发开关的基础上，采用环氧类树脂胶、有机硅胶以及端羟基聚丁二烯（HTPB）橡胶3种不同类型的材料封装单触发开关，分析比较其对开关峰值电流、延迟时间和上升时间的影响。试验结果表明，对于3种封装材料，单触发开关的峰值电流大小的顺序为：AB胶＞HTPB橡胶＞704胶;同时,AB胶封装的开关延迟时间最短，分析原因是其能够约束住肖特基二极管电爆炸产生的电弧。封装材料对开关的上升时间没有显著影响。

通过对比热固性浇注PBX的渗油性、力学强度，探讨了配方中增塑剂、固化剂、键合剂等小组分对热固性浇注PBX炸药性能的影响。试验结果表明：增塑比增加，渗油率增加，试样力学强度降低；固化参数减小，力学强度降低，在固化参数小于0.8时渗油率明显增加；外加0.3%(质量分数)的键合剂可改善试样渗油率，并可明显增加试样力学强度，减少颗粒脱黏。

为控制低附带毁伤战斗部中杀伤元的杀伤范围及杀伤威力,研究战斗部壳体厚度对初速及性能的影响。将炸药与陶瓷球混合构成新型复合装药结构，采用LS-DYNA软件对不同壁厚的战斗部进行数值模拟，从中筛选出壁厚为2、4、6 mm的壳体，进行静爆试验。对比分析得出，仿真与试验结果规律吻合较好，陶瓷球的初速与壳体厚度线性相关。相同装药结构中，随着壳体厚度的变化，爆轰瞬间，陶瓷球的初速、强度、毁伤效能等均有相应变化。可适当调节壳体壁厚来控制陶瓷球的初速。

为了研究某含铝固液混合燃料的老化性能，采用71 ℃高温加速老化试验方法，对燃料老化前后的燃烧热、机械感度、结构形貌及安定性进行了对比。结果表明，该含铝固液混合燃料在71 ℃下储存28 d后，燃烧热下降了0.86 %；摩擦感度从8 %下降到5 %，撞击感度无变化；混合燃料的间隙略有减小，但整体黏结结构并未被破坏；加热速率趋于0时的起始分解温度和峰值温度比老化前分别提前了7.1 ℃和1.6 ℃，活化能降低10.4 kJ/mol。与老化前相比，老化后燃料的各性能变化幅度较小，仍然满足燃料的使用要求，具有较好的长期储存性。

为了研究不同结构对变壁厚球缺罩形成杆式射流的影响，设计了等壁厚、中间厚边缘薄、中间薄边缘厚3种等质量球缺罩方案。利用LS-DYNA软件对杆式射流的形成与侵彻进行了数值模拟，并进行了大炸高下的侵彻试验。研究结果表明：结构不同导致形成杆式射流的方式不同，并对射流的形态与速度分布有显著影响；中间厚边缘薄球缺罩形成的杆式射流侵彻深度最大，等壁厚球缺罩次之，中间薄边缘厚球缺罩最差。

为解决某型雷管瞎火、半爆的问题，分析了工艺过程对针刺药组分和其中斯蒂芬酸铅含量的影响。试验结果表明，工艺过程中针刺药分药和回倒环节会引起针刺药中铅钡共晶含量的波动，当铅钡共晶中斯蒂芬酸铅的含量较低时会导致雷管作用失效。通过建立斯蒂芬酸铅含量与雷管作用可靠性的关系，合理解释了故障批产品几个异常现象，指出应通过使用较小的盒子盛装针刺药等措施来确保生产过程受控。

为了获得高温炮孔中防护前后的乳化炸药内部温度变化规律，采用热电偶测温技术对乳化炸药内部不同位置的温度变化曲线进行测量。结果表明：防护下乳化炸药最高温度不超过水浴温度，其内部不同位置的温度变化曲线可通过指数函数进行较好的描述，最外层的温度变化曲线与水的温度变化曲线变化规律基本一致，而内部温度相对较低，说明乳化炸药的外层受到环境温度影响较大，而油包水结构与硝酸铵溶液吸热作用导致内部升温速率相对较慢，因此有利于防护后的乳化炸药在高温火区中得到应用。

对复杂环境下3座塔形框架结构景观房进行一次控制爆破拆除。鉴于塔形（六角形）框架结构高宽比小、稳定性高、倒塌难度大的特点，重点采取增加倒塌方向长轴上支撑立柱的爆破高度的方法，整体形成梯形爆破切口。通过确定爆破拆除方案和预拆除处理方案，选择合理的爆破参数和切口高度，采用可靠的防护措施，使它们沿着倒塌方向分段延时倒塌落地，降低了爆破振动，控制了飞石，爆破效果良好，达到了预期效果。

为了研究温度冲击对车载乳胶基质安全性的影响, 分别采用ANE隔板试验、克南试验、烤燃试验研究了经过不同老化周期处理的车载乳胶基质安全特性。隔板试验中，样品1^#和2^#的验证板严重变形但未穿孔，样品3^#的验板穿孔，表明随着老化周期的增加，乳胶基质对冲击波作用更敏感。克南试验中， 样品1^#和2^#的试验钢管无显著变化，样品3^#的试验钢管发生了爆炸，表明随着老化周期的增加，乳胶基质在强加热作用下变得更敏感。烤燃试验中，样品1^#、2^#和3^#达到最高温度的时间分别为1 340 s、1 020 s和700 s，即随着老化周期的增加，乳胶基质受热发生热分解的速度变快。

在爆炸场瞬态高温测试过程中，由于热电偶的动态特性较差，使得测试结果存在较大动态误差。针对该问题，应用了以大功率激光器为热源的可溯源动态校准系统,对热电偶传感器进行动态校准，分析其动态特性；在此基础上，运用MATLAB和量子粒子群优化（QPSO）算法设计动态补偿滤波器，试验验证了动态补偿的有效性；通过LabVIEW与MATLAB混合编程,最终在LabVIEW平台上实现对热电偶输出的动态补偿。结果表明，补偿后的热电偶响应速度加快，爆炸场温度补偿结果可信。