研究了6种含能羟基吡啶铅、铜盐对RDX-CMDB推进剂燃烧性能的影响.研究发现:含硝基的羟基吡啶铅盐具有较好的催化燃烧作用和降低压强指数的能力,尤其是2-羟基-3,5-二硝基吡啶铅盐,其催化效率最高,含能羟基吡啶铜盐的催化作用不明显.2-羟基-3,5-二硝基吡啶铅盐和4-羟基-3,5-二硝基吡啶铅盐催化效果产生差异的原因是两者热分解历程不同,最后生成的碳量不同.

通过对某弹射弹功能和使用要求分析,确定了该弹射弹的极限特征参数及弹道性能,提出了装药用推进剂的选取原则,经过弹道计算和分析,初步确定了所用推进剂及装药的药型,并进行了试验验证,为该弹射弹的研制打下了良好的基础.

通过在以端羟基聚丁二烯(HTPB)为基的聚氨酯(PU)中引入聚甲基丙烯酸I酯(PIMA)合成了一种新型互穿聚合物网络(IPN),傅立叶红外光谱显示两相基本反应完全.静态力学拉伸测试表明,加入PIMA能显著改善IPN的力学性能,并用TEM对其微观形态进行了观察,发现两相互穿均匀,并显示出较好的相容性.

以2,2-二溴甲基-1,3-丙二醇为基础原料,经关环、取代、硝化三步反应合成3-叠氮甲基-3-硝酸酯甲基氧丁环(AMNMO).后者经阳离子开环聚合,制备出液态高能粘合剂PolyAMNMO,探讨了用作推进剂增塑剂、粘合剂的可能性.

为调节低燃速燃温双基推进剂的燃烧性能(燃速及压强指数),探索铅、铜盐和碳黑等燃烧催化剂在该类推进剂中的催化效果,从理论燃温在900～1 700 K的低燃速双基推进剂中选出4种作为基础配方,分别加入不同种类的铅盐、铜盐及碳黑等燃烧催化剂,改变催化剂的加入量及搭配关系,进行了一系列试验研究.同时还研究了辅助增塑剂对推进剂燃烧性能的影响.结果表明,常规的铅、铜盐和碳黑等催化剂在低燃速低燃温推进剂中仍能发挥催化作用,作用效果与催化剂的品种及加入量相关,特别是使用复合催化剂时,对燃烧性能的调节更为有效.不同品种的辅助增塑剂对燃烧性能也有影响.

大口径炮弹增程技术的发展,使常规火炮射程产生了新的飞跃,增程炮弹将成为21世纪弹药发展的新宠.本文从底排增程、火箭助推增程和冲压发动机增程3个方面对此技术进行了简要介绍,并分别探讨了作为炮弹增程技术支撑的各种固体推进剂(底排推进剂、火箭推进剂和贫氧推进剂)对其性能的特殊要求.

探讨了超高燃速推进剂(UHBPR)的燃速压力敏感性.通过理论分析,提出了一种降低UHBRP燃速压力敏感性的方法.采取密度梯度的方法制造药柱,使药柱的密度从点火端到终了端呈现逐渐增加的趋势,可以极大地降低UHBRP燃速压力敏感性,在理论上燃速压力指数可以降低到零.

合成了新型含异氰脲酸酯基的环氧树脂(ISEP)及柔性固化剂(TPA).以ISEP和TPA为粘结剂和固化剂组分,以联二脲为填料,制得了环氧树脂胶片.在室温、高温(50 ℃)、低温(-40 ℃)下胶片的拉伸强度和延伸率分别为6.44 MPa,124.15%;2.68 MPa,85.24%;27.38 MPa,24.09%.对推进剂进行了包覆,发现包覆层与推进剂粘接良好.对装药进行了静止发动机试验,获得了平稳的压力-时间曲线.包覆层材料的红外、可见光和激光透过率分别为90.4%、85.4%和84.2%.TGA曲线表明材料的热稳定性好.

概述了以高氯酸铵为基的丁羟复合推进剂(CCCF复合推进剂)模拟损伤试验及损伤状态对其燃烧稳定性和燃烧转爆轰特性(DDT行为)的影响.分析了装药在不同损伤状态下的密闭爆发器实验结果,发现CCCF复合推进剂在无外部约束条件下意外点火,通常不产生DDT行为,但在油气井中可能产生DDT行为.

综述了20世纪90年代以来国外关于高能氧化剂硝仿肼及硝仿肼基新型固体推进剂研究的新进展.介绍了硝仿肼的合成方法、物理化学性能、晶体结构及不同结晶技术对硝仿肼形态及稳定性的影响.通过对硝仿肼爆炸性能及热安定性参数的分析,证实了其作为高能氧化剂的优异性能.通过HNF/Al/GAP、AP/Al/HTPB两种推进剂性能的对比分析,显示出硝肪肼及其推进剂的潜在价值.

对于给定温度和压力的系统,平衡状态时其吉布斯自由能最小.根据热力学基本关系式,在多组分体系中元素和电荷守恒的限制条件下,最小化吉布斯函数,通过SQP方法来求解此有约束的优化问题,通过迭代法求解反应后的温度.该方法可用于复杂的非理想、多相流体、电解液或非电解液混合物的相平衡计算,平衡计算结果包括温度、密度、组分浓度等.对于某新型热动力系统中使用的一种含铝火药,应用本文方法,获得了化学平衡计算结果.

从理论和实验两个方面对一种高能量、高强度发射药进行了探讨,确定了以混合硝酸酯增塑的聚醚聚氨酯作为发射药网络结构的主体.研究了发射药的基本配方,并初步测定了燃烧性能、力学性能.结果表明:聚醚聚氨酯发射药具有较高的能量(火药力高于1 251 kJ/kg),同时具有良好的力学性能,特别是良好的低温力学性能.对该发射药的加工方法进行了初步的摸索,用挤压成型方式制成了多孔发射药.可以预见,此类发射药会成为一类具有应用前景的高能、高强度发射药.

1007-7812(2003)03-0047-04

介绍了硝化甘油喷射硝化生产过程利用DCS控制实现自动投油的方法,解决了硝化过程纯滞后所带来的控制回路不稳定现象,提高了控制系统的稳定性.

介绍了一种制备球形KDNBF的新方法.通过使用PVA、吐温80、司盘、NaCMC、糊精、Triton X等表面活性剂,可以控制KDNBF的结晶形状,在这些表面活性剂中,吐温80的效果最好.制备出的KDNBF用FT-IR、DSC和元素分析等方法进行了表征.

通过相图分析,研究了DNTF/TNT作为液相载体炸药的可能性,并对DNTF/TNT、DNTF/TNT/HMX以及DNTF/TNT/HMX/Al体系的典型配方进行了能量表征和讨论.结果表明,DNTF基熔铸炸药是一种很有前途的高能混合炸药,可满足多种武器装药的高威力要求.

采用65%硝酸/亚硝酸钠体系对六苄基六氮杂异伍兹烷氧化产物四苯甲酰基二苄基六氮杂异伍兹烷(1)和五苯甲酰基一苄基六氮杂异伍兹烷(2)进行亚硝解,脱去了剩余的苄基,将苄基转换为亚硝基,得到了四苯甲酰基二亚硝基六氮杂异伍兹烷(3)和五苯甲酰基一亚硝基六氮杂异伍兹烷(4).

从理论上分析了影响超临界重结晶细化结果的主要因素,并在超临界CO2中对HMX进行了大量的细化实验研究,结果表明,压力是控制细化结果粒度和粒度分布的主要因素.

通过理论计算和基础试验,对高能量密度材料CL-20的主要性能进行了研究和测试,给出了CL-20的爆炸能量、机械感度以及耐热特性.试验表明,CL-20炸药的爆炸能量和机械感度高于HMX,耐热性与RDX相近.

低爆速爆炸焊接炸药以2号抗水岩石硝铵炸药为主体,配以相应的消焰剂和密度调节剂,以适应双金属爆炸复合焊接的要求.研究表明,改变消焰剂和密度调节剂含量,可以得到不同的低爆速焊接炸药,该炸药具有优良的安全性能和可靠的爆炸性能.

阐述了聚酯类工程塑料-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的爆炸切割原理,给出了爆炸切割所需炸药装药量的计算模型,设计了一种爆炸精确切割聚能装药,并进行了试验验证,为聚能装药精确切割航天航空用非金属类器材部件开辟了新的应用途径.

采用微波辐射反应技术研究了苯乙腈、对羟基苯甲腈和吲哚-5-甲腈在氢氧化钠水溶液中的水解条件及辐射功率和辐射时间对收率的影响.结果表明,最适宜的功率为530 W,辐射时间分别为4, 4.5,7 min,制备出苯乙酸、对羟基苯甲酸和吲哚-5-甲酸的收率分别为87.9%,85.8%,89.6%.

利用乳化炸药的基本配方与工艺,在乳化炸药的混拌(敏化)工序中将废弃火药和乳化炸药混合,制备工业混合炸药.实验结果表明,利用废弃硝化棉与岩石型乳化炸药所配制的工业混合炸药,具有较好的爆炸、贮存和抗水性能.这种废弃军用火药的再利用,既节药了资源,降低了处理成本,也改善了环境.

采用快速热裂解原位反应池(气体原位反应池)/快速扫描傅里叶变换红外光谱仪(RSFT-IR)和固体原位池/RSFT-IR联用技术,实时测定了HMX/RDX/AP-NEPE推进剂气相及凝聚相热裂解产物,获得了在线性升温条件下该推进剂的热分解特征.研究表明,AP对其热分解过程有明显的催化作用 .