针对自修复材料力学性能和自修复性难以兼顾的问题，采用传统预聚体法，引入含双硫结构的交联剂，制备得到既具有一定力学强度、又具有良好自修复性的聚氨酯弹性体。采用红外光谱进行化学结构表征;采用邵氏硬度计进行硬度测定;采用万能力学试验机考察了不同条件下的自修复效率;通过三维视频显微镜和拍照记录弹性体自修复过程；采用热重分析仪对样品进行热性能表征。结果表明，双硫键被成功引入弹性体中，弹性体邵氏硬度大多可达50 HA以上。升高温度和延长时间都能提高弹性体的自修复效率：24 h时，自修复效率从25 ℃的31.3%升高到80 ℃的99.5%；在80 ℃下，自修复效率从2 h的48.4 %提高到24 h的99.5%。双硫交联剂质量分数的增加也有利于自修复，弹性体的自修复效率从PUSS3的54.5%提高到PUSS6的99.5%。热重分析显示，弹性体的热稳定性随双硫质量分数的增加而略有下降，但所有弹性体的5%热失重温度都高于265.0 ℃。

采用介观动力学（MesoDyn）模拟方法对比研究了含能增塑剂丁基硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)与端羟基聚醚（HTPE）、聚叠氮缩水甘油醚（GAP）共混体系的相结构及其相演变过程和影响因素，用共混实验对Bu-NENA与HTPE、GAP的相容性进行了观察。模拟结果表明:Bu-NENA与HTPE、GAP均具有较好的混溶性，且Bu-NENA与HTPE的混溶性优于Bu-NENA与GAP，与混溶性实验的结果一致。25 ℃条件下，HTPE/Bu-NENA混合体系中Bu-NENA质量分数在50%以下时，HTPE和Bu-NENA混溶性较好；GAP/Bu-NENA混合体系中Bu-NENA质量分数在50%时，GAP和Bu-NENA的混溶性较其他比例时差。但在GAP/Bu-NENA 混合体系中，GAP和Bu-NENA的有序度参数P均较小，接近于0， GAP/Bu-NENA 混合体系混溶性良好；Bu-NENA 的质量分数对GAP/Bu-NENA 混合体系混溶性影响不大。

为研究水雾对自由堆积状态黏塑性炸药PBXN-5粉末燃烧的抑制作用，搭建了开放式燃烧试验装置，选用了粒度范围D₉₈=425 μm的PBXN-5粉末，分别对无水雾、喷水压力为0.5 MPa和2.0 MPa 3种条件下堆积状态PBXN-5的燃烧过程进行了试验，获得了火焰传播过程及火焰温度随时间的分布曲线。结果表明：在水雾喷水压力为0.5 MPa 和2.0 MPa时，堆积状态PBXN-5的燃烧持续时间分别是自由燃烧时的32.6%和31.8%，说明水雾对于PBXN-5燃烧有很好的抑制作用；灭火时间分别为377.011 ms和115.004 ms，而且2.0 MPa时火焰的最高下降速率较0.5 MPa时有所增加，表明对于堆积状态PBXN-5火焰抑制效果来说，雾动量的影响较雾滴粒径强。

为改善超细硝胺类炸药浆料的干燥效果，采用单因素实验法和响应面实验设计法，综合分析了真空度、浆料厚度以及分散液中乙醇与水的质量比等主要工艺参数对超细HMX浆料干燥过程的影响规律，建立了超细HMX的最佳干燥曲线拟合模型，获得了最优干燥工艺参数。同时，结合实验进行验证，并采用扫描电子显微镜（SEM）和撞击感度仪分别对干燥前、后超细HMX的微观形貌及安全性能进行了测试、分析。结果表明：超细HMX浆料的干燥速率随真空度的增加先增大后减小，随浆料厚度的增加先减小后增大，随乙醇与水的质量比的增加而增大；超细HMX浆料真空冷冻干燥的优化工艺为：浆料厚度7 mm、真空度50 Pa、乙醇与水质量比0.4；工艺优化后的超细HMX颗粒分散性好，无团聚，安全性不变。

针对装药在多次冲击作用下易产生结构损伤，进而形成热点，引起战斗部提前点火甚至起爆的问题,采用一级轻气炮为加载源，设计了冲击加载模拟实验装置，分别开展了单个10 mm 、单个12 mm、两个10 mm和两个12 mm厚端盖4种工况的冲击加载试验。结合仿真模拟和扫描电子显微镜（SEM），获取了装药内部应力分布规律及损伤特征，分析了加载次数对装药损伤的影响。结果表明：与单次冲击加载相比，炸药在连续两次冲击加载条件下损伤模式仍以拉伸断裂为主；但试样表面裂纹条数增多、分布范围更广、拉伸波叠加以及损伤演化速率提高等因素使得二次冲击加载时炸药内部微裂纹更易发展成为宏观裂纹。

为了研究粒径对煤粉云最低着火温度特性的影响，采用粉尘云最低着火温度测试装置测试了不同粒径下煤粉云的最低着火温度，并结合ReaxFF分子动力学对其反应机理进行了微观层面的探讨。结果表明：当煤粉中位径在34 μm时，煤粉云的最佳着火质量浓度为750 g/m³，最低着火温度为550 ℃；随着煤粉粒径的增加，煤粉云最低着火温度逐渐增大，当煤粉中位径达到124 μm，煤粉云最低着火温度上升至650 ℃。通过ReaxFF分子动力学对煤粉热解过程的计算结果表明：随着反应的进行，大分子煤结构逐步分解，芳香环、C—C键、C—O键和C—H键等断裂，产生更小的分子结构，其中，H₂、H₂O、CO₂和CH₂O等小分子产生的数量逐渐增多；H·自由基和OH·自由基在反应初期有明显的数量变化，且其含量对于最终稳定产物有重要影响。

作为目前市场上运用最广泛的隔爆产品，隔爆翻板阀一般与泄压板联用，以防止粉尘爆炸传播。为了探究粉尘爆炸时泄压与隔爆联用对容器内压力及隔爆效果的影响，进行了工业规模的粉尘爆炸实验。实验结果表明：由于隔爆翻板阀的影响，容器内部出现了二次峰值压力；随着隔爆翻板阀安装距离的增加，容器内两个峰值压力的时间间隔从28.2 ms增加到62.3 ms，且到达隔爆翻板阀前的峰值压力从0.067 MPa上升至0.101 MPa；泄压面积的增大会导致容器内部和隔爆翻板阀前端峰值压力降低，并可能导致隔爆失败。

对比分析了乳化炸药树脂微球敏化与其他物理敏化方式的优点，提出了树脂微球可作为乳化炸药良好的物理敏化剂。采用树脂微球与一定比例的液体石蜡、二甲基硅油、32#机油混合后发泡，发泡效果良好，并抑制了粉尘，发泡过程及泵送过程对树脂微球破坏较小。试验结果表明：使用最佳发泡温度为150~170 ℃的树脂微球与32#机油混合后加热发泡，再与乳化基质进行混合敏化，得到的乳化炸药爆炸性能较好。

网络切割装置在起爆点处容易形成爆炸零门，进而影响该处的切割分离功能，因此，起爆点的位置及形式是影响网络切割装置的切割分离效果的重要因素。为研究网络切割装置起爆点对起爆效果的影响，将起爆点分别设置在切割索上和交叉节点处，对比分析了几种不同方式的起爆点的起爆效果。试验结果表明：起爆点设置在交叉节点处较为合理；采用三通传爆管起爆优于切割索对接起爆。

以京张高铁某隧道工程为背景，引入一种通过CEEMDAN（complete ensemble empirical mode decomposition with adaptive noise）法消除隧道爆破信号趋势项的方法。首先，利用CEEMDAN法分解实测爆破信号，得到一系列本征模态分量及余项。然后，通过均值比法识别筛选信号趋势项的有效组成部分，并去除含有趋势项的分量。为验证CEEMDAN法去趋势项的可行性，通过数值仿真信号进行校核。结果表明，与现有EMD(empirical mode decomposition)法、EEMD(ensemble empirical mode decomposition)法比较，基于CEEMDAN法筛选得到的趋势项与人为添加的趋势项最为接近。同时，利用此方法处理实测爆破信号，解决了原始信号中存在的基线偏移及低频超高异常等问题。