斯蒂芬酸铅和叠氮化铅等传统起爆药含有重金属，对环境污染大，其应用受到了很大的限制。绿色起爆药是一类不含铅、汞等重金属，具有一定安定性且爆轰性能优异的起爆药品种，是当前火工药剂研究领域里的热门课题之一。从绿色起爆药的合成、性能及应用等角度对其近年来的研究进展进行了综述，梳理了绿色起爆药研究的发展方向和趋势，指出今后研究的几点重要方向：努力探索、寻找新的合成线路，并优化其工艺条件，实现绿色起爆药安全化、规模化、稳定化制备；进一步建立、健全绿色起爆药理论设计、性能评估、演示验证等方面的规范和标准；继续开发新型绿色高能起爆药的设计、合成与应用基础研究，进一步改善起爆药的综合性能；设计和选择合适的配体与金属离子以及控制反应条件等因素，对系统研究高氮杂环配位化合物类绿色起爆药的结构与性能具有重要的意义。

从3,4-二硝基呋咱基氧化呋咱（DNTF）的能量特性出发,系统综述了DNTF在混合炸药、复合改性双基推进剂（CMDB）和发射药中的应用研究。DNTF优异的熔铸性能使其可作为新型熔铸载体用于熔铸混合炸药中,以提升炸药的能量特性。此外，高能量密度材料DNTF的引入,不仅可显著提升改性双基推进剂和发射药的能量特性，还可有效改善CMDB的燃烧和力学性能。对DNTF在含能材料领域中的应用技术研究进行了梳理，指出以下几点可作为今后研究的方向：DNTF的制备工艺优化，以满足工程化应用需求；基于安全性考虑的DNTF基混合炸药配方优化设计;DNTF在改性双基推进剂中的晶析现象研究。

为获得少烟且高能量的复合固体推进剂，使用含能PBT黏合剂，制备了铝粉质量分数为5%的PBT叠氮三组元推进剂，研究了推进剂的能量、燃烧及力学性能。结果表明，推进剂在固体质量分数78%时能量和工艺性能最优，使用φ118标准发动机测试能量比冲达246.4 s；压强指数随燃速铜铬催化剂RC和增塑剂ATC用量的增加而降低；燃烧速度随RC和超细高氯酸铵AP用量的增加而升高；固化参数或键合剂用量增加后，推进剂抗拉强度升高、伸长率降低。制备的少烟叠氮配方综合性能良好，可供高性能少烟推进剂装药。

对B炸药及PBX炸药实验室级别制备的共振声混合(RAM)工艺进行研究，实验量级为200 g，所用设备为2 kg级共振声混合实验样机。实验结果表明，共振声混合能够满足B炸药和PBX炸药的均匀混合，相比现有混合工艺，效率分别提升36%和114%；所得B炸药和PBX炸药产品，在外观、内部结构、密度和感度方面与现有混合工艺所得产品一致。针对火炸药实验室制备大批次、小量级的特点，共振声混合工艺具有混合速度快、工艺环节少、易清理、安全性好的优势。

采用有机玻璃管装置，研究了丙烷-氧气预混气体在管道中的火焰传播特性及最小点火能。研究表明：3种惰性气体(CO₂、N₂、Ar)均明显降低了预混气体火焰在管道中的加速进程;其中,CO₂抑制效果最为显著，其次是N₂和Ar。点火敏感电极间距为2 mm。最小点火能（E）随混合气体初始压力的增大而减小，初始压力为100 kPa时，0.16 mJ＜E ＜0.32 mJ;当压力降至30 kPa时，2.00 mJ＜E ＜3.00 mJ。

利用水悬浮法将氟橡胶包覆在硝酸肼镍(NHN)表面制备出了NHN造型粉,并将其应用于基础雷管。通过DSC研究了NHN造型粉的热性能，测试了NHN造型粉的机械感度和火焰感度以及工业基础雷管的撞击感度和起爆能力。研究结果表明：氟橡胶包覆能够提高NHN的热稳定性，且热稳定性随着氟橡胶包覆量的增加而提高；NHN造型粉的机械感度均低于原料NHN，当氟橡胶包覆量（质量分数）为9%时，撞击感度下降幅度明显，可达142.9%；NHN造型粉用在基础雷管中做起爆药，可以降低基础雷管的撞击感度并保持其起爆能力。

为了研究敏化剂添加量及敏化温度对乳化炸药不合格品处理的影响，建立了独立的乳化炸药不合格品处理生产线，对乳化炸药不合格品进行了返工处理试验及生产运行。根据试验及生产运行结果,确定了返工乳化炸药不合格品处理过程中的敏化工艺参数：发泡剂和促进剂尿素添加质量分别占混合基质质量的0.20%~0.26%和0.06%~0.10%，敏化温度控制在44~54 ℃，敏化后样品密度控制在1.10~1.24 g/cm³。为了验证敏化工艺参数的合理性，对返工后的乳化炸药的爆速、猛度及殉爆距离进行了试验测试。测试结果表明，返工后乳化炸药的性能均符合乳化炸药的质量要求。

基于一级轻气炮加载装置，研究了高低温循环及对称冲击耦合加载下某黑索今(RDX)基含Al炸药的安全性，计算了缺陷处的内能等参数。结果表明：高低温循环后，炸药试样出现可见的孔隙。对称碰撞加载后，不经高低温循环的试样未发生点火，应力加载峰值为835 MPa，加载时间为35 μs；而经历高低温循环的试样出现点火，点火前应力为242 MPa，加载时间11 μs。高低温循环所产生的缺陷是导致炸药点火的重要原因。

利用前混合磨料水射流，对高、低两种燃速的HTPB推进剂开展切割试验，着重研究不同切割条件下工艺参数对切割效率的影响，进而为工艺参数优化提供理论依据。选取切割速度（v）、出口压力（p）、磨料浓度比（T）和靶距（L）4个工艺参数为主要影响因素，以最大切割深度（H）作为切割效率的衡量指标，分别通过单因素试验和正交试验进行分析，进而完成工艺参数的优化。试验结果表明，最大切割深度随切割速度的增加而减小，且单位时间内的切割面积存在最佳值；随着出口压力的增加，最大切割深度在特定范围内近似线性增加，并逐渐趋于平缓；磨料浓度比与靶距和最大切割深度均存在最佳对应关系。正交试验结果表明，切割速度对指标影响较为显著，靶距等3个工艺参数的影响相对较小。该研究可为前混合磨料水射流作为HTPB推进剂的工程化处废技术提供理论支持。

为了提高水平岩层隧道光面爆破效果，减少隧道爆破开挖超欠挖量，提高施工速度和减少工程投资，以段家坪隧道为例，采用数值模拟和现场试验对聚能爆破在隧道开挖成型控制中的作用进行研究。数值模拟结果表明，聚能结构一侧上的围岩节点振动速度和单元应力均大于非聚能结构一侧。现场聚能爆破试验表明，周边眼聚能装药结构能够更好地控制水平砂泥岩地层隧道爆破成型，大部分超挖量控制在15 cm以内，最大超挖量减少了78.9%。

真空干燥是硝铵炸药生产过程中一道容易发生燃爆事故的重要工序。为研究硝铵炸药真空干燥过程中发生燃爆事故的原因及机理，通过事故案例分析和现场调研，确定了导致燃爆事故的各个基本事件及其逻辑关系，并由此构建以燃爆事故作为顶事件的事故树。采用布尔代数化简事故树，得到87个最小割集和9个最小径集，结果显示每个最小径集包含的基本事件都较多，说明真空干燥工艺安全性较低。通过计算各基本事件的结构重要度并排序，得到结构重要度较大的基本事件，由此推断出导致燃爆事故的主要基本事件，并有针对性地提出相应的改进措施与建议，为企业的安全生产提供参考。