采用电泳沉积法在铜基底上成功沉积了纳米Al/Bi₂O₃铝热剂薄膜。运用X射线衍射仪（XRD）、场发射扫描电镜（FESEM）和能谱仪（EDS）等对铝热剂薄膜的物相和形貌进行了测量与分析，并通过对比单位面积铜基底沉积前后的质量、差示扫描量热法（DSC）和激光点火试验分别探讨了沉积时间对铝热剂薄膜的质量、放热性能和燃烧性能的影响。结果表明：电泳沉积法制备的Al/Bi₂O₃铝热剂薄膜具有良好的薄膜形貌，且纳米颗粒分散均匀。沉积时间在10 min以内时，薄膜沉积速率稳定在0.785 mg/（cm²·min）时，单位质量的薄膜放热量不变；沉积时间超过10 min后，薄膜沉积速率下降，改变了铝热剂的当量比，导致单位质量的薄膜放热量减少，薄膜燃烧的火焰强度下降；确定最佳的沉积时间为10 min。

利用真空磁控溅射技术制备了不同调制周期的TiO₂-Al复合薄膜和TiO₂-Al-Al₂O₃-Al复合飞片，通过SEM对各层薄膜的厚度、界面成分、薄膜均匀性和致密性进行相应表征；利用光子多普勒测速系统（PDV）测量飞片速度，得出飞片速度与激光脉冲能量的关系；运用原子发射光谱法研究了TiO₂-Al复合薄膜调制周期对激光诱导TiO₂-Al复合薄膜等离子体特性的影响。研究结果表明：复合薄膜不同材料膜层分界面清晰可见，具有明显的层状结构；飞片速度随激光能量的增加先上升后降低，调制周期小的飞片速度高于调制周期大的飞片；对应的等离子体电子温度规律类似；在一定能量范围内，反应性复合薄膜在激光辐照下对飞片的速度特性有较为显著的增强作用。该结果对提高激光驱动飞片能量耦合率有重要意义。

为探索5-氨基四唑（5-AT）对推进剂性能的影响，采用浇铸工艺制备了含5-AT的聚叠氮基缩水甘油醚/硝酸铵(GAP/AN)基推进剂试样，通过最小自由能法计算了其能量性能，通过静态力学拉伸试验测试其力学性能，通过靶线法表征其燃烧性能，并测试了其机械感度。结果表明，5-AT的加入可以显著提高燃气中N₂的生成量，但当GAP/增塑剂(A3)的含量较大时，理论比冲及爆温均随着5AT含量的增加逐渐减小；与GAP/AN推进剂相比，添加质量分数为10%的5-AT后，推进剂的燃速压力指数显著降低0.2，9 MPa下燃速提高了15.3%；推进剂断裂伸长率增加，但拉伸强度下降了57.7%，且机械感度升高。

为了研究不同烤燃条件下复合推进剂(PBT/HMX/Al/AP/BU)的响应特性,采用DSC研究了复合推进剂及单组分的热分解特性。复合推进剂的初始分解温度为187.27 ℃，单组分中BU初始分解温度最低，为192.95 ℃，表明复合推进剂的热分解过程是从BU开始；分别测量了在快/慢烤试验中，复合推进剂内部温度的变化。结果表明：1）快烤试验中，样品内部温度分布极不均匀。点火90 s后，样品发生反应，此时样品中心的温度为85 ℃，钢管端盖破裂，样品发生燃烧反应。2）慢烤试验中，样品内部温度分布均匀，几乎无温度差，样品发生反应时，样品内部温度与环境温度均为133 ℃，试验后样品钢管完全破碎，样品发生了爆轰。由此可见，慢烤试验中，由于样品内部温度分布均匀，发生反应时，大部分样品都处于临界反应温度，一旦激发，破坏效应比快烤试验更严重。

传统乳化炸药在低温下由于乳胶基质中氧化物溶解度降低、水相凝固、有机相变硬等原因，存在破乳析晶、结冻等现象，致使其爆炸性能降低,不能完全爆轰，甚至拒爆,影响高纬度地区低温条件下的工程爆破作业效果。综合近年来国内外对耐低温乳化炸药的研究，对乳化剂类型、油相材料、氧化剂水溶液的析晶点、敏化方式等影响乳化炸药耐低温性能的主要因素分别进行了概述及分析，综述了耐低温乳化炸药的研究进展。

在分析国内工业粉状炸药生产线技术现状的基础上，以JWT改性铵油炸药生产线为例，阐述了粉状炸药生产线无人化生产安全技术的改造方案，同步设计了粉状炸药生产工房的在线存药量和防止传爆和殉爆的设施。该方案实现了粉状炸药生产线无人操作、少人值守的安全生产目标，且生产线在线人员和在线存药量的控制管理与生产系统实现连锁联动控制，提高了工业粉状炸药生产线的本质安全水平。

大孔径深孔含水爆破中，混装乳化炸药受到来自炸药本身重压、回填渣的压力以及炮孔中水的侵蚀，炸药爆炸性能发生改变。为了分析压力及水对混装乳化炸药的影响规律，提出了一种新型乳化炸药抗压性试验方法，模拟了深孔爆破环境气泡敏化的混装乳化炸药的爆速随孔压变化规律：0.1、0.2 MPa下24 h内爆速较高，随着压力增加及加压时间的延长，爆速下降直至拒爆；同时，通过测试乳胶基质中硝酸铵的溶失值以及乳胶基质的溶胀厚度，分析了乳化剂、油相材料对其抗水稳定性的影响。结果表明：添加质量分数1%的基础油，Span80、高分子型乳化剂EPE-1添加质量比达到1：1后，溶失值及溶胀厚度较小；再增加EPE-1的含量，抗水性、稳定性基本不发生变化。提出了提高混装乳化炸药抗水稳定性的方法。

分析了乳化炸药钢带凉药机的工作原理，针对钢带凉药机冷却能力低、与装药机能力不匹配的问题，提出了解决方案:将自然对流改为强制对流,提高对流换热系数;安装风冷循环系统,提高基质与冷风的温差等。经试验证明，该方案能实现钢带凉药机与装药机的产能匹配。

为了研究复合双药型罩结构在冲击爆炸反应装甲（ERA）后剩余射流的性能，以及对主装甲的后效毁伤作用，运用ANSYS/LSDYNA有限元分析软件，分别研究射流以垂直和倾斜两种状态冲击引爆ERA。其中，侵彻斜置ERA对射流性能影响较大，而垂直侵彻时射流未断裂，且长度几乎没有变化。在相同炸高处，与普通偏心亚半球单罩结构对主装甲的毁伤情况进行对比，结果表明：当在主装甲前未添加ERA时，复合双药型罩结构对主装甲的侵彻性能优于偏心亚半球单罩结构；而在主装甲前添加ERA后，复合双药型罩结构穿过ERA后依然可以有效地对主装甲进行侵彻，但偏心亚半球单罩结构在侵彻ERA后射流形态变化巨大，离散为射流粒子，几乎丧失了继续侵彻的能力，即复合双药型罩结构不仅可以更加有效地摧毁ERA，且对主装甲的后效毁伤效能明显提升，与单罩结构相比，扩孔孔径增加27.5%，侵彻深度提升了112.2%。

基于现场试验和实测数据，通过量纲分析，建立了全断面爆破与台阶法爆破时岩体振动主频与单段最大药量及爆心距之间的函数关系，并进行了回归分析；通过声波试验，分析了在这两种爆破方式下，经过5次爆破作用后岩体的累积损伤规律。研究结果表明：岩体的振动主频随单段最大药量和爆心距的增加而减少，台阶法爆破比全断面爆破减少得更为迅速，而且相对于爆心距，单段最大药量对主振频率的影响更为显著；岩体在爆破作用下的损伤呈现非线性累积规律，前3次爆破对岩体损伤程度更深,且全断面爆破引起的岩体损伤较台阶法爆破更为严重。

随着互联网的发展，国内外在爆破振动监测技术研究领域取得了突破性的发展。近年来,数字爆破测振已成为了工程爆破领域内的研究热点。对国内外工程爆破振动危害远程监测系统的研究进展进行了综述；在分析讨论该领域阶段性研究成果的基础上，提出下一步爆破振动远程智能监测系统研究的合理化建议，为促进数字爆破的发展提供参考。