首先采用电化学沉积法在碳纳米管中沉积铜，再利用叠氮化反应制备填充叠氮化铜的碳纳米管纳米材料。利用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、高分辨透射电镜（HRTEM）和X射线能谱（EDS）对样品的微观形貌和晶体结构进行表征。结果表明，利用电化学沉积方法在定向碳纳米管中空管腔内合成了针状纳米枝晶铜，非连续的枝晶结构有利于后续的气固叠氮化反应，最终制备得到填充叠氮化铜晶体的碳纳米管纳米材料。

介绍了弹丸结构缺陷的主要形式与危害，分析了针对弹丸结构缺陷进行电磁超声无损检测的目的意义，阐述了电磁超声无损检测技术应用于批量生产的弹药装备结构缺陷的快速自动化检测的优势，列举了国内外针对弹丸结构缺陷进行超声无损检测的工程应用实践。最后，针对我国结合电磁超声无损检测技术开展弹药生产质量监督给出了几点建议。

以2-乙基-2-硝基-1,3-丙二醇为原料，经酯化、叠氮化两步反应,合成出了1,3-二（叠氮乙酰氧基）-2-乙基-2-硝基丙烷（ENPEA），总收率为83%。利用红外光谱、核磁共振、元素分析对ENPEA的结构进行了表征。探讨了叠氮化反应的影响因素，确定其最佳反应条件为：n(NaN₃)∶n(ENPE)为2.2∶1.0，混合溶剂中水占总体积的13%~20%，反应时间2 h；性能测试得到ENPEA的玻璃化转变温度为－43.4 ℃，热分解峰温为252.4 ℃，密度为1.34 g/cm³，特性落高为120.2 cm（落锤2 kg），爆炸概率为4%（摆角66°）。

针对车载乳胶基质在长途运输后容易出现局部破乳的现象，设计了高低温循环试验和振动试验,模拟其实际使用过程中可能经受的环境冲击，对样品进行加速老化处理，探索环境冲击对样品外观、浸出液的硝酸铵析出量、电导率和乳胶基质黏度的影响规律，得出环境冲击对车载乳胶基质破乳的影响。试验结果表明，温度冲击对试验乳胶基质样品破乳的影响较为明显，其破乳的状态随着温度冲击周期的增加大致分为3个阶段，经历4个温度冲击周期后即出现破乳；而振动冲击对乳胶基质样品破乳的影响较小。但在温度和振动冲击耦合作用下，乳胶基质样品的不稳定趋势明显加速，对破乳的影响远大于纯温度和纯振动冲击的影响。

建立了理论模型模拟烟火式气体发生器的燃烧过程，基于质量守恒、能量守恒、气体状态方程、气体发生剂的几何燃烧规律以及小孔气体流量规律，还考虑了与过滤网以及壳体的散热损失，获得了数值模拟的内压曲线和压力罐曲线，并与试验结果进行对比分析，证实了模拟结果的准确性。结果表明：燃速压力指数越大，发生器达到最大内压的时间越短，最大压力越高；气体发生剂厚度越小，发生器压力上升越快，最大压力越高，达到最大压力的时间越短；装药量越大，发生器压力上升得越快，最大压力越高，达到最大压力的时间越短；排气孔直径越大，最大压力越小，达到最大压力的时间越长。为烟火式气体发生器的设计提供了理论依据。

利用丙烯酰胺氧化剂溶液及铝粉制备得到敏化剂，加入已配好的含能黏结剂中，对丁羟（HTPB）推进剂颗粒间隙进行填补，形成新型高能炸药。通过高速摄影试验观察爆轰过程，炸药空中、水下爆炸等试验测试其性能。结果表明:所制备的新型高能炸药性能良好，随着敏化剂含量的增加，炸药爆轰感度、冲击波超压及水下能量输出均有明显提高；炸药密度1.53 g/cm³ ，爆速6 900 m/s;当比例距离为1.5~4.5 m/kg^1/3时，炸药的TNT当量系数分布于1左右;水下爆炸能量输出为4.5 kJ/g，高于TNT，具有较高的能量和冲击作用。

选用某雷管厂批量生产的刚性雷管点火头，采用LGS-2A型毫秒雷管测试仪，研究在1.0~4.0 A电流范围内灼热桥丝式电雷管点火头发火时间随电流强度的变化规律。对试验数据分析发现，灼热桥丝式电雷管点火头的发火时间随着试验电流强度的增大而减小，并逐步趋于稳定；同时，不同电雷管点火头在同一电流强度下的发火时间差异也逐渐减小。确定了电雷管点火头的稳定发火时间为0.7 ms。

PETN、RDX和造粒RDX 可作为飞片雷管激发药。为了研究这3种激发药的燃烧性能，制备了不同配比的造粒RDX，并采用50 mL密闭爆发器测试了3种激发药定容条件下的燃烧速度和峰值压力。结果表明：相同点火条件下，PETN的燃烧速度大于RDX；相同质量的RDX燃烧产生的峰值压力大于PETN；随着KClO₄质量分数的增加，造粒RDX的燃烧速度和峰值压力均呈现先增大后减小的趋势；当KClO₄质量分数为30%～40%时，造粒RDX燃烧性能最佳。

为了更加高效经济地熄灭火灾，对于同一配方，研究了灭火剂用量、灭火剂用量分配、油池直径对S型气溶胶灭火剂灭火时间的影响。研究结果表明：随着灭火剂用量的增加，灭火时间迅速降低，一定程度后，用量对灭火时间影响不大；灭火剂总用量不变时，两个灭火装置的灭火效能要高于一个灭火装置，随着灭火室的增大，这种效果将更为明显；随着油池直径的增加，灭火时间呈现先逐渐增大后减小的趋势。

当前导爆药下药工艺普遍依靠药剂自重完成，存在管体药剂分布不均、爆速波动较大的问题。针对此问题，设计了依靠下药游标精确控制下药量的一种新型下药系统。下药游标采用变频电机驱动，设计了定容药槽,可根据不同的拉制速度调整游标转速，精确且方便地控制下药量；另通过一种新的检测方法(失重法)，实时测量导爆管每米的药量，从而提高导爆管质量。

基于硼和铅丹的物理化学特性，对铅丹硼系延期药在真空常温条件下储存的稳定性进行研究，给出了该体系在储存中可能发生的化学反应的方程式，并计算分析了各反应的热力学参数 Δ_rH^θ_m、Δ_rS^θ_m、Δ_rG^θ_m，探讨了各反应的自发性。同时，利用激光粒度分析仪检测了成品延期药和原材料的颗粒度，依据固体化学知识分析了颗粒度大小对药剂储存稳定性的影响。研究结果表明，铅丹-硼系延期药在储存中会自发发生化学反应，生成B₂O₃和Pb、PbO；在工业生产中，延期药剂颗粒度大小要适中，既要保证药剂的燃烧精度，又要确保药剂的储存稳定性。

针对待拆除的65 m高烟囱的基本情况和复杂的周围环境，充分考虑场地宽度不够等实际情况，采用双切口分段折叠定向爆破的方法对烟囱进行拆除。在设计中，进行了双爆破切口位置的爆高计算和校核，选择了上、下两个切口的孔网参数、单耗和总药量等爆破参数，进行了爆破振动安全的验算，确定了有效的安全防护措施。实现了烟囱的安全、定向拆除，达到了预期的效果。

由于驱水棉的水分含量对单基发射药成型工艺有着较大的影响，采用近红外光谱分析技术对驱水棉水分含量进行快速检测。通过对比分析纯水、硝化棉（NC）、乙醇以及驱水棉的光谱图，确定了水分含量检测建模区域为5 015.6~5 224.8 cm^－1和6 525.9~7 008.7 cm^－1。比较不同光谱预处理方法，发现标准正态变量校正（SNV）、一阶导数和平滑的组合方法对驱水棉的光谱进行预处理效果最好。采用偏最小二乘法对水分含量建立定量校正模型，并对预测集样本进行预测和对模型进行重复性验证。试验结果表明：校正集和交互验证相关系数R²分别为0.995 4和0.994 4，预测均方根误差RMSEP值为0.039 0，对预测集的药料样本预测的平均相对误差为0.997%，模型的重复性良好，检测时间小于20 s，能满足单基发射药连续自动化生产工艺的要求。