为了研究RDX基温压炸药的爆炸热量释放历程，对自由场和半密闭条件下的TNT、852及G-1温压炸药爆炸过程进行了空爆试验，采用热通量传感器记录了3种炸药在两种试验环境下爆炸过程中的热通量时间历程。结果表明，热通量传感器可以获得炸药爆轰、无氧燃烧及有氧燃烧3个阶段的热历程时间曲线；在半密闭空间中爆炸时，G-1温压炸药有3个明显的热量释放历程：爆轰、无氧燃烧和有氧燃烧；TNT和852炸药只有爆轰和有氧燃烧过程。结合852及G-1温压炸药配方组成，对比分析热量释放时间历程曲线认为，铝粉均参与了G-1温压炸药的3个反应阶段。对比自由场和半密闭条件试验结果发现，试验环境对温压炸药反应历程影响较大，半密闭条件有利于提高温压炸药的热量输出。

为确保炸药在等静压装药工艺过程中的安全性，对一种CL-20基混合炸药（GMD-15）的本质安全性及其与接触材质的相容性进行了分析；运用数值模拟、力学性能测试、热安全性能测试手段，重点分析了GMD-15等静压压制工艺过程中的受力安全性以及热安全性。数值模拟表明：140 MPa条件下，等静压压制药柱的温升为7 ℃，小于普通模压（29 ℃）；力学性能测试中以≥5 MPa/s的应力率对GMD-15药柱施加压应力，药柱没有发生爆炸或者燃烧；热安全性能测试中以1.5～2.0 ℃/min的升温速率对GMD-15药粉进行加热，190℃药粉方发生反应，将GMD-15药柱在108 ℃左右恒温3 h，未发生反应。分析认为，等静压压制GMD-15工艺过程安全，不会导致炸药发生热爆炸。

为了降低超细高氯酸铵(AP)的机械感度，以十八烷胺为包覆剂，经气流粉碎工艺，制备了超细AP包覆粒子。通过对超细AP包覆粒子进行粒度分析、SEM分析、DSC分析及感度检测，研究了超细AP包覆粒子的包覆效果、热分解特性及感度特性。试验结果表明：超细AP包覆粒子，粒度为D50=5.8 μm，表面有包覆层存在；超细AP包覆粒子的感度，与超细AP样品相比，当包覆剂质量分数为1% 时，撞击感度降低31.2%，摩擦感度降低12.0%；当包覆剂质量分数为3%时，撞击感度降低34.5%，摩擦感度降低22.0%，且包覆剂用量越大，撞击感度和摩擦感度越低；但包覆剂对AP的热分解会产生一定的负面影响，质量分数应≤1%。

建立了一种1L慢烤燃装置模型，通过数值模拟分析其内部温场分布的影响因素和机理,通过改变模型中隔板尺寸、导流板形状、风扇数量和风扇转速等条件，研究了各种工况下烤燃装置内烧瓶周围温场分布。模拟结果表明，风扇数量与转速、隔板尺寸、导流板形状均会影响烧瓶周围温场分布的位置，但仅有风扇转速会影响温场响应的灵敏度、温场达到稳定所需时间和温场分布均匀性。理想的慢烤燃装置可实现的温场分布性能为：响应时间低于1 s，达到稳定时间低于30 s，均匀度在0.2 ℃左右。建立试验装置，在烧瓶外侧布置温度传感器，所得温场分布和温场均匀度与模拟结果一致。

实验室直接制备的7-氨基-4,6-二硝基苯并氧化呋咱的含酸量较高，而炸药的酸度较高非常不利于使用及储存，所以需要对其进行进一步的精制除酸才能安全使用。该文研究采用甲醇、N,N二甲基甲酰胺（DMF）、二甲亚砜（DMSO）3种溶剂对粗品进行精制，并研究了精制后的样品在含酸量、粒度、微观形貌、机械感度及热安定性方面的性能改变。试验表明，采用甲醇除酸效果最好：精制后的样品pH值为6.6；样品颗粒的尺寸最小，粒度主要分布在0.4～30.0μm，但存在少量的团聚现象；撞击感度和摩擦感度分别为28%和20%；真空安定性测试表明100 ℃时，真空放气量为0.047 mL/g，200 ℃时为0.85 mL/g；24 h的热质量损失率为0.80%。

为了研究弹药水中爆炸的安全性，依据水中爆炸的特点，建立了一种利用冲击波峰值压力和气泡周期判断水中殉爆的试验方法，可以确定炸药的殉爆距离、殉爆安全距离以及被发装药的殉爆反应程度，通过水中爆炸试验进行了验证。结果表明：主发装药为带壳1.5 mm铝壳的GUHL-1装药、被发装药为带壳1.0 mm铝壳的RS211装药时，殉爆距离L100约为60mm，殉爆安全距离L0约为120 mm。根据水中爆炸的冲击波压力和气泡周期可以可靠地判断被发装药是否发生殉爆，并可以定量估算被发装药的反应程度。

针对以成品炸药改性加工制备爆炸焊接专用炸药的复杂工艺，提出并成功开发了一种“多孔粉状铵油冷混”新工艺，仅采用多孔粒状硝酸铵、密度调节剂和柴油3个组分，在国内外首次实现了金属板材爆炸复合加工专用炸药的现场混装，结合配套新型现场混装炸药车的研制，解决了粉状物料在混装车料仓中容易蓬料成拱、不易输送的工艺问题，实现了炸药配方及成套工艺技术的工业化应用。

为了研究工业雷管的抗弯性能，设计了一种测试工业雷管抗弯性能的试验装置及试验方法，研究了国内部分生产企业的工业雷管的抗弯性能。结果表明：设计的试验装置安全、可靠、操作简单，能够满足工业雷管抗弯性能测试要求；我国工业雷管的抗弯性能整体质量能够满足欧盟有关技术标准和规范的要求，抗弯性能质量达到了国外发达国家同类产品的水平。

研制一种由苦味酸钾、高氯酸钾、硫化锑与聚乙烯醇混制的无起爆药电引火药头，对该药头试样的耐热和吸湿性、感度、相容性、点火可靠性、电学特性等参数进行了测试。试验结果表明，该药头各项性能指标明显优于KClO₃/C/DDNP系电引火药头，由该药头组装的无起爆药延期电雷管具有延期精度高、发火可靠性好、安全环保等优点，是一种理想的电引火药头。

我国目前用爆破法拆除的高层楼房主要是框剪结构。根据同一楼房中框架部分与剪力墙部分的相对位置、倒塌方向选择、前后段起爆时差，对框剪结构楼房爆破效果的影响等进行了分析，给出了楼房爆破切口倾角（闭合角）的经验数据、理论计算方法及确保楼房倒塌的判据，指出了楼房沿其纵向倒塌的难度远大于横向倒塌，并以靖江金都大厦的爆破为例，详细介绍了楼房沿其纵向倾倒时的爆破方案确定、预处理方法、爆破切口要素、立柱的爆破破坏高度、药孔参数、爆破参数、起爆网路等。靖江金都大厦为框剪结构的11层高楼，因环境限制，需要沿其不利于倒塌的纵向倾倒，而剪力墙结构却位于高楼的纵向两端，对该大楼的倒塌带来极大难度，通过精心设计其爆破方案，优化爆破参数，并采取严格的安全技术措施，完全达到了预期的爆破效果。

文章采用了一种新的热分析仪器——快速筛选仪（RSD），来研究两种发射药改铵铜推进剂和单基8/1推进剂的热分解过程，分析所得数据得到相应的热分解特性参数以及热动力学参数，发现改铵铜的起始分解温度在150~168 ℃左右，而8/1在175~185 ℃左右。8/1单基药活化能E=238.30 kJ/mol，指前因子A=3.7×10¹⁷s^-1；改铵铜推进剂活化能E=216.67kJ/mol，指前因子A=2.1×10¹⁷ s^-1。

为了验证便携式隔爆墙对野战弹药堆垛的防护能力，在不同规格便携式隔爆墙内填充不同的介质，并将其置于弹药堆垛的前方进行防护，距隔爆墙一段距离进行实弹静爆，通过观察实弹对隔爆墙的破坏程度，来判断隔爆墙对弹药堆垛的防护效果。结果表明，在试验条件下,1.0 m厚隔爆墙在距炸点2.0 m以外、0.6 m厚隔爆墙在距炸点3.0 m以外防护有效；填充砂泥土隔爆墙的防护能力最强。